呋喃樹脂運(yùn)用于生產(chǎn)中會遇到固化太快或固化太慢的現(xiàn)象。固化太快砂型、砂芯變脆，強(qiáng)度降低和固化太慢，砂型砂芯硬化不良導(dǎo)致生產(chǎn)效率低以及砂型、砂芯質(zhì)量太差兩種極端現(xiàn)象。固化太慢，冬季出現(xiàn)的較多，或原砂含水量過高，或含泥量及微粉含量過高，另外常出現(xiàn)在一些剛開始采用樹脂砂工藝的企業(yè)和產(chǎn)量較少的情況下。那么，如何才能避免固化太快或固化太慢的現(xiàn)象，合理控制呋喃樹脂固化時間呢？

一、防止呋喃樹脂固化太快的措施

固化太快一般多出現(xiàn)在夏季。防止固化太快的主要措施有：

1、控制砂溫，特別在夏季，環(huán)境溫度又高，應(yīng)采取措施，盡量使砂溫降到35℃以下。

2、降低固化劑的加入量，或更換酸度較小的固化劑。

3、嚴(yán)防靠增加固化劑的量來加快固化速度，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的錯誤做法

二、防止呋喃樹脂固化太慢的措施

防止固化太慢的主要措施有：

1、提高砂溫至10℃以上。

2、在冬季，可適當(dāng)提高車間內(nèi)的環(huán)境溫度，每班開始時，可對模具進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱。

3、調(diào)整固化劑加入量，在冬季可適當(dāng)增加固化劑用量并選用酸度較大的固化劑。

4、選用優(yōu)質(zhì)原砂，建議采用擦洗砂，指標(biāo)應(yīng)達(dá)到3.2規(guī)定的要求。