化工池內(nèi)的防腐配置及施工流程如下：基層清理--調和膠泥--刮膩子--配樹脂--涂刷第一遍環(huán)氧樹脂--粘貼玻璃布--待固化--涂刷第二遍樹脂--帶固化后找平--配置膠泥--襯砌耐酸磚--檢查溝縫--最后驗收。

耐酸瓷磚在化工池內(nèi)的應用

襯砌耐酸瓷磚：襯砌磚板操作有兩種方法：擠縫操作法和勾縫操作法。

本工程采用擠縫操作法。襯砌一般先襯砌池底，然后砌池壁，襯砌前為確保襯砌位置的正確、膠泥縫均一，磚板要預先進行預排（驗磚），從而保正膠泥縫均勻飽滿結構符合要求。襯砌操作時，一手托著瓷磚，另一手用灰刀挖適量膠泥，先將磚板背面刮一層膠泥（打底），使膠泥均勻貼在表面，然后再涂一層膠泥，板表面約抹5~6mm，同時將與已砌完磚板相接觸的側面也抹上膠泥。往磚板上抹膠泥時，要求中間膠泥應略高，這樣促使磚板四邊擠出膠泥，使膠泥層飽滿。相反，若抹膠泥面中間低，襯砌時雖省力，卻易使膠泥不飽滿，甚至存在空洞。

抹完膠泥后，找正位置，將帶膠泥磚板從距離相鄰磚板10mm左右地方向預定位置推壓，推壓揉動時，上下左右用力要均勻，推壓的程度使膠泥能從四邊擠出膠泥一部份。襯砌時，對磚板施加一定的壓力，有助于膠泥向被粘物表面孔隙凹處填充，還能排除表面內(nèi)的空氣，使膠泥層飽滿。下塊磚板襯砌時，還要在相鄰磚板側面上抹膠泥，依次粘貼，粘接面一定要板與板緊挨在一起，并刮去從縫中擠出的膠泥，膠泥縫不得超過3mm。連續(xù)襯砌時要注意上下排之間不能產(chǎn)生移動。